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5月10日如何解决日用陶瓷表面出现的烟薰

2012-05-10 08:48:41十环网

 
    日用陶瓷表面局部或全部呈灰、褐色或不纯的白色,其断面也有呈黑褐色的。究其原因,主要是碳素沉积在坯釉里面,在釉料熔融前,没有氧化排除,釉在熔融后碳素沉积在釉面上。 新闻图片 图:景德镇骨瓷青花釉中彩缠枝莲纹餐具   造成碳素沉积在釉面主要有以下一些情况:1、烟囱抽力太弱,预热带有烟时间太久,火焰流速太慢;2、满车或满窑时,匣柱靠得过紧,火焰活动不畅;3、煤烧隧道窑,因加煤过急,火未落清又烧,造成预热烟气太浓;4、假如采用倒焰窑烧成,则由于燃烧煤层过厚,高温透风不良,CO较浓造成;5、煤质差,火焰短,如抽力过强,易使上部落火块,而下部难以清烟,若煤质过好,挥发物高,也轻易负气氛难以转换;6、油烧隧道窑氧化区的一氧化碳含量太高;7、隧道窑的高火保温阶段,烧得过急,急冷气幕开得过小,致使烟气倒流;8、氧化气氛不足,氧化分解不完全或还原气氛太浓,釉面完全熔融后,还未结束还原;9、预热带温度太低;10、釉料配制中,含钙原料太多或注浆料中碱粉太多。
  
  针对以上情况,解决日用陶瓷表面出现烟薰的办法应从以下几个方面着手:1、严格控制窑内气氛,氧化阶段留意透风,氧化要进行得充分和适宜,还原不宜过早、过晚;2、把握进窑坯体水分,适当进步预热带温度,适当码稀匣主,加强透风;3、开大气氛幕,加大两次空气量及过剩空气量,使游离在预热带的碳素得以完全燃烧;4、保持窑内压力制度的稳定,防止烟气倒流;5、高火保温阶段还原气氛不能过浓,不应带烟加煤,加煤前炉内火焰应呈蓝色稍带黄;6、公道使用急冷气幕,以能阻止烟气倒流为原则,在釉层封闭前,结束强还原气氛;7、煤烧窑应根据煤质、天气情况,决定抽力大小,若燃烧时煤挥发过高,可增加透风,加快预烧带落烟。若煤挥发过低,存火时间短,则可适当减弱透风,使上下一致。其落火顺序应先预热带后烧成带,以防预热带存烟;8、调整釉料中氧化钙的含量,使其恰当;9、注浆料中电介质,可掺加腐植酸钠和水玻璃,以减少碱粉用量。 
来源:瓷库中国
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